主體材質(zhì)：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造或焊接，壁厚 3 - 8mm，適用于食品、醫(yī)藥等高潔凈行業(yè)及腐蝕性介質(zhì)；

碳鋼型：Q235B 碳鋼材質(zhì)，表面經(jīng)拋丸處理后噴涂環(huán)氧富鋅底漆與聚氨酯面漆，適用于一般工業(yè)環(huán)境。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)快開(kāi)式或法蘭式端蓋，便于濾籃拆卸；底部錐形集污腔傾斜 15°，利于雜質(zhì)排放；進(jìn)出口水平布置，可采用法蘭或螺紋連接。

濾網(wǎng)材質(zhì)：

不銹鋼編織網(wǎng)：精度 10 - 300 目，適用于粗過(guò)濾到精過(guò)濾；

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)：精度 0.5 - 50 微米，強(qiáng)度高、耐磨損，適用于高壓力工況；

籃體結(jié)構(gòu)：濾籃由不銹鋼骨架支撐，頂部設(shè)提手，與殼體通過(guò)密封膠圈或法蘭墊片密封。

保溫材料：

高溫型：采用巖棉或硅酸鋁纖維，耐溫可達(dá) 600℃，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.045W/(m?K)；

低溫型：使用聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，耐溫 - 196℃ - 80℃，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)；

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保溫層厚度 20 - 100mm，分多層包裹殼體，外層覆蓋 0.5 - 1mm 厚的不銹鋼或彩鋼板保護(hù)層，防止機(jī)械損傷與水汽侵入。

端蓋密封：快開(kāi)式端蓋采用 EPDM 橡膠或聚四氟乙烯密封圈，耐溫 - 40℃ - 200℃；法蘭式端蓋配備金屬纏繞墊片，適用于高壓工況；

保溫層密封：保溫層接縫處采用耐高溫 / 低溫密封膠填充，并包裹鋁箔膠帶，防止冷熱橋效應(yīng)。

接口類(lèi)型：

法蘭連接：DN25 - DN600，符合 GB、ANSI、JIS 等標(biāo)準(zhǔn)；

螺紋連接：DN15 - DN50，采用 G 螺紋或 NPT 螺紋；

伴熱接口（可選）：殼體預(yù)留電伴熱或蒸汽伴熱接口，用于較高溫度工況下輔助控溫。

原油輸送：防止高含蠟原油在低溫下凝固，保障管道暢通；

化工反應(yīng)：維持高溫反應(yīng)物料溫度穩(wěn)定，過(guò)濾催化劑顆粒與雜質(zhì)。

熱力管網(wǎng)：過(guò)濾熱水中的鐵銹、泥沙，減少熱量損失，保護(hù)換熱器；

蒸汽系統(tǒng)：攔截蒸汽冷凝水中的雜質(zhì)，防止疏水閥堵塞。

液化天然氣（LNG）：過(guò)濾 LNG 中的固體雜質(zhì)，避免低溫下管道凍結(jié)；

太陽(yáng)能光熱：維持導(dǎo)熱油溫度，過(guò)濾系統(tǒng)中的顆粒，保障集熱效率。

巧克力、糖漿生產(chǎn)：保持流體溫度，過(guò)濾原料中的異物，確保產(chǎn)品品質(zhì)；

乳制品加工：防止高溫殺菌后物料冷卻凝固，保障生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。

船舶工業(yè)：過(guò)濾燃油、潤(rùn)滑油，防止低溫環(huán)境下油品粘度增加；

醫(yī)藥行業(yè)：維持藥液溫度，過(guò)濾不溶性微粒，滿足制藥工藝要求。