基體材質(zhì)：

碳鋼型：采用 Q235B 碳鋼作為基體，壁厚 6 - 10mm，提供高強(qiáng)度支撐；

不銹鋼型：選用 304/316 不銹鋼，增強(qiáng)耐溫和機(jī)械性能，適用于高溫工況。

內(nèi)襯材料：

聚四氟乙烯（PTFE）：耐溫 -80℃ - 260℃，幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì)腐蝕；

聚全氟乙丙烯（FEP）：耐溫 -20℃ - 200℃，具有良好的成型性與透明度，便于觀察內(nèi)部情況。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)快開(kāi)式或法蘭式端蓋，底部錐形集污腔傾斜 15°，利于雜質(zhì)排放；內(nèi)襯層采用整體模壓或噴涂工藝，厚度≥3mm，確保無(wú)接縫滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

骨架材質(zhì)：不銹鋼 304/316，提供結(jié)構(gòu)支撐；

襯里材料：與殼體同材質(zhì)氟塑料，通過(guò)熱壓或纏繞工藝緊密貼合；

濾網(wǎng)規(guī)格：目數(shù) 10 - 300 目（孔徑 1700 - 50 微米），可根據(jù)介質(zhì)特性選擇粗濾或精濾，濾網(wǎng)通過(guò)法蘭與殼體固定，便于拆卸更換。

端蓋密封：采用氟橡膠（FKM）或聚四氟乙烯墊片，耐溫 -20℃ - 200℃，確保端蓋與殼體連接處無(wú)滲漏；

管道連接密封：法蘭連接時(shí)配備襯氟法蘭墊片，螺紋連接采用外螺紋襯氟保護(hù)，防止連接處被腐蝕。

接口類(lèi)型：

法蘭連接：DN25 - DN600，采用帶頸對(duì)焊法蘭，符合 HG/T、ANSI 等標(biāo)準(zhǔn)；

螺紋連接：DN15 - DN50，外螺紋襯氟保護(hù)，防止螺紋腐蝕。

排污口：底部設(shè) DN15 - DN50 排污閥，閥門(mén)內(nèi)表面同樣襯氟處理，防止介質(zhì)殘留腐蝕；

快拆結(jié)構(gòu)：部分型號(hào)采用快開(kāi)式端蓋，無(wú)需工具即可拆卸濾籃，提升維護(hù)效率。

酸堿生產(chǎn)：過(guò)濾濃硫酸、濃硝酸、氫氟酸等原料中的雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)反應(yīng)釜與管道；

有機(jī)合成：攔截有機(jī)溶劑（如二氯甲烷、四氯化碳）中的顆粒，確保產(chǎn)品純度。

原料藥生產(chǎn)：過(guò)濾腐蝕性溶劑（如鹽酸、氫氧化鈉溶液），保障藥品質(zhì)量安全；

發(fā)酵工藝：防止發(fā)酵液中的雜質(zhì)堵塞管道與設(shè)備，維持生產(chǎn)連續(xù)性。

電鍍液循環(huán)：過(guò)濾電鍍槽液中的金屬顆粒、懸浮物，提升鍍層質(zhì)量；

蝕刻工藝：攔截蝕刻液中的雜質(zhì)，避免污染工件表面。

酸性廢水處理：過(guò)濾廢水中的固體雜質(zhì)，保護(hù)水泵、閥門(mén)等設(shè)備；

重金屬回收：攔截含重金屬離子溶液中的顆粒物，提高回收效率。

新能源材料：過(guò)濾鋰電池電解液生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)，保障產(chǎn)品性能；

半導(dǎo)體清洗：處理高純度腐蝕性清洗液，滿(mǎn)足芯片制造潔凈度要求。